Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками

Запуск и промывка ректификационной колонны, ректификация виноградного СС

Для промывки РК решил использовать «головы» и «хвосты» оставшиеся у меня после вторичного перегона виноградного спирта-сырца на простом дистилляторе, а также бутылку самогона не весть откуда взявшуюся и лежавшую у меня в погребе. Все вышеперечисленные жидкости были смешаны вместе, общий объём спирта-сырца составил 2,77 литра крепостью 75% об.
Так как объёма спирта-сырца для промывки РК оказалось недостаточно для покрытия ТЭНа, я залил в куб воду на 5 см. выше уровня ТЭНа, а поверх вылил спирт-сырец. Данного объёма хватит для покрытия ТЭНа после выкипания спирта или при захлёбе колоны.
Приступил к сборке РК, для чего:
- вставил в царгу одиннадцать мочалок из нержавеющей стали свёрнутых в «колбаски» (см. Фото №77).

- продул царгу и убедился, что воздух проходит через неё свободно;
- соединил царгу с крышкой куба и узлом отбора-возврата РК. Для сбора флегмы, которая может вытечь при захлёбе колонны, вставил ТСА в бутылку. Низ бутылки, имеющий паз, установил на хомут крепления прямоточного холодильника, а саму бутылку зафиксировал на РК стяжками из липучек, которые изготовил ранее для фиксации проводов в свёрнутом виде (см. Фото №78).

- присоединил шланги подачи и отвода охлаждающей жидкости. Вставил датчики температуры в царгу и в верхнюю часть РК, а провода датчиков в разветвители. Вставил преобразователь в USB-порт ноутбука и соединил его с разветвителями. Соединил шнуры электропитания с сетью и блоком управления ТЭНом. Установил мерную ёмкость для сбора головных фракций. Убедился в том, что краник отбора находится в закрытом положении. Запустил на ноутбуке программу контроля температуры TempControl. Колонна к запуску готова!
Подал напряжение на ТЭН, включив автомат и установив ручку регулятора напряжения на максимальную мощность. Начался процесс нагрева жидкости в кубе (см. Фото №79 и Фото №80).

Исходные данные для ректификации:
Спирт-сырец, миллилитров – 2770, крепость, % об. - 75
Абсолютный спирт, миллилитров - 2077,5
Головы (15% от АС), миллилитров - 311,6
Хвосты (5% от АС), миллилитров - 103,9
Тело, миллилитров - 1662
Атмосферное давление, мм рт. ст. - 753   
Прогнозируемая температура кипения спирта, грд. С - 77,88

Параметры РК при работе (к сожалению, таблица не вставляется, буду писАть сокращённо):
- 06.50 - начало нагрева;
- 07.23 - скачок температуры «2/3», подал воду на охлаждение дефлегматора;
- 07.37 - скачок температуры «Пар», убавил напряжение до 115В (см. Фото №81), датчик «Температура 2/3» (график зелёного цвета) имеет погрешность - 0,5 грд. С;

- 07.45 - колонна стабилизировалась. Дал РК поработать «на себя» ещё 10 мин. Исчез график контроля температуры воды после дефлегматора (см. Фото №82);

- 07.55 - начало отбора голов (скорость отбора ≈200 мл. час). Появился график датчика контроля температуры воды после дефлегматора (см. Фото №83);

- 09.40 – конец расчётного отбора голов;
- 09.40 - прибавил напряжение до 150В, начал отбор тела (скорость отбора ≈550 мл. час) (см. Фото №84).

Через час вылетела программа TempControl, запускал её заново, датчики программа не видит. Пробовал запустить программу Temp. Keeper, результат аналогичен – программа не видит датчики. Запустил программу LogTermp for Dallas, по ней и ориентировался до конца отбора тела и подхода хвостов. Лог-файлы не записывал.
Уровень флегмы при работе колонны (см. Фото №85).

- 12.47 - окончил расчётный отбор тела при подъёме температуры «Пар» на 0,1 грд. С. Хвосты не отбирал, открыл полностью кран отбора и включил ТЭН на максимальную мощность. Слил ≈450 мл. жидкости (ужасно вонючей и мутноватой), после этого запаха ни в кубе ни в царге практически не осталось.
И так, в результате проведённой ректификации получил спирт 96% об. при температуре 19,8 грд. С (см. Фото №86). Спирт в дальнейшем использую для технических нужд.

Можно было получить и более высокую крепость спирта, например, увеличив ФЧ и уменьшив скорость отбора. Но задача стояла другая – запустить и промыть колонну, понять, что к чему и как работает. В принципе, всё прошло на ура, результатом ооочень доволен!!! Стабильна РК – она и в Африке стабильная РК! Единственно, немного расстроился, что дали сбой программы TempControl и Temp. Keeper, будет время, разберусь, что там случилось и отпишусь в послесловии.

И так, «проба пера» состоялась. Далее, в этот же день, так сказать «не отходя от кассы» решаюсь перегнать на РК накопленный виноградный спирт-сырец общим объёмом 15,2 литра и крепостью 45,1% об (см. Фото №87).

Исходные данные для ректификации:
Спирт-сырец, литров - 15,2, крепость, % об. - 45,1;   
Абсолютный спирт, литров - 6,85
Головы (15% от АС), литров – 1,028
Хвосты (5% от АС), литров – 0,342
Тело, литров – 5,48
Атмосферное давление, мм рт. ст. – 757
Прогнозируемая температура кипения спирта, грд. С - 78,036

Собрал колонну и включил нагрев куба. Попробовал запустить программу TempControl, но она снова не видела датчики, а потом и вовсе стала выдавать предупредительное окно (на английском языке) «Установите температуру минимума меньше, чем температура максимума», хотя 10 раз проверил, что все установки правильные. Пробовал запустить программу Temp. Keeper и о чудо – программа увидела оба датчика – температуру пара и температуру 2/3. Температуру воды после дефлегматора периодически контролировал барбекюшным термометром. Кстати, контролировать подаваемый напор воды на охлаждение РК очень удобно по струе на выходе из дефлегматора, вставив в трубку отвода воды отрезок носика от тубы герметика (см. Фото №88).

Параметры РК при работе:
- 14.52 - начало нагрева;
- 15.37 - скачок температуры, пропал график датчика 2/3, но потом появился снова (см. Фото №89), «Температура 2/3» (график зелёного цвета) имеет погрешность - 0,5 грд. С;

- 15.38 - убавил напряжение до 130 В, слегка увеличил охлаждение РК;
- 16.00 - колонна стабилизировалась. Начало отбора голов;
- 20.10 - конец расчётного отбора голов (отбор производил со скоростью ≈240 мл.час);
- 20.11 - увеличил напряжение до 150в. Приступил к отбору тела. Все параметры стабильны (см. Фото №90 и Фото №91);

- 05.31 - подход хвостов (см. Фото №93);

- 05.50 - закончил расчётный отбор тела;
- 05.51 - отключил электропитание ТЭНа, хвосты отбирать не стал.

Результат проделанной работы - 5,5 литров спирта 94,5% об (см. Фото №94).

Разобрал колонну, слил барду из куба – ну и вонище, мать-честная, а ведь при дробной перегонке на простом дистилляторе всё это «добро» попадает в дистиллят – жуть.
Вымыл куб. Снял голову колонны, вытащил из дефлегматора холодильник Димрота, мыть не стал, т.к.все пахло спиртом. А вот царгу и мочалки тщательно вымыл, ибо жутко воняли хвостами. Царгу сначала промыл ершиком с тёплой водой и Fairy, а затем сполоснул проточной водой. Мочалки промыл путём кипячения в воде с содой и капелькой Fairy, затем выполоскал в проточной воде и высушил на батарее.

Дегустация    :)

Разбавил 100 мл полученного ректификата до 42% об. Охладил в морозилке и попробовал.
Впечатления:
- запах сладковато-фруктово-косточковый;
- пьётся легко и мягко, посторонних привкусов нет, сразу чувствуется чистый и качественный продукт;
- разница с чачей, полученной путём двойной перегонки на простом дистилляторе, отличается так же, как небо и земля!!!

Планы на ближайшую перспективу

- учиться, учиться и ещё раз учиться работе с РК;
- заменить соединение РК с кубом на кламповое;
- заменить соединения шлангов подвода-отвода воды на быстросъёмные;
- сделать диоптр к кранику отбора дистиллята;
- купить стабилизатор напряжения (сеть ну очень не стабильная).

Послесловие

Попробовал разобраться со сбоями программ TempControl и Temp. Keeper. У меня создалось впечатление, что данные программы используют какие-то фалы совместно, от этого и возникают конфликты, а у меня как раз установлены обе эти программы. Хотя, возможно, я и не прав в своих суждениях.
В общем, проблему решил следующим образом – скачал программу Revo Uninstaller, удалил с её помощью TempControl и Temp. Keeper вместе со связанными с ними файлами, папками и записями в реестре. Затем установил заново программу TempControl и протестировал её в течение нескольких часов, программа работала без сбоев и видела все три датчика (см. Фото №95).


Собираю полуавтоматическую мини-пивоварню, с меня фотоотчёт!
-------
ʁɔvʎнdǝвǝdǝu dиw — ɐwʎ ɔ vǝmоɔ dиw

+ , , , , , , , , , , , , ,


Источник: https://alcodistillers.ru/forum/viewtopic.php?id=772


Колонка ректификационная своими руками фото
Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками

Колонка ректификационная своими руками